作為陜西有色金屬集團旗下重要的鋅冶煉企業(yè)，陜西鋅業(yè)有限公司近年來直面“十年九虧”的經(jīng)營困境，以壯士斷腕的決心推進工藝迭代和產(chǎn)業(yè)升級，通過制定并嚴格執(zhí)行“235”扭虧脫困規(guī)劃，在2025年成功實現(xiàn)大幅減虧，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。
公司鳥瞰全景
精準施策，降本增效成果顯著
面對歷史包袱重、工藝裝備落后、資源利用效率低等長期難題，陜西鋅業(yè)聚焦“科技攻關(guān)、流程再造、管理提效、產(chǎn)業(yè)升級”四大方向，打出降本增效組合拳。2025年1-9月，公司累計生產(chǎn)鋅錠16.65萬噸，鋅錠加工成本同比降低520元/噸。
自動剝鋅生產(chǎn)線
在生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)化方面，公司深入開展精準配料和金屬平衡管控，鋅總回收率較去年同期提升4個百分點。黨委委員、副總經(jīng)理馬高峰表示：“我們強化部門協(xié)同，科學分解產(chǎn)量、質(zhì)量及技術(shù)經(jīng)濟指標，以效益為中心均衡組織生產(chǎn)。”
技術(shù)攻堅，突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸
科技創(chuàng)新是陜西鋅業(yè)扭虧脫困的核心驅(qū)動力。2025年，公司聯(lián)合昆明理工大學、西安交通大學等科研院所推進13項重點技改項目，1-9月累計創(chuàng)效3.2億元，完成全年目標的77.1%。
科技研發(fā)設(shè)備
在高端材料研發(fā)方面，公司取得突破性進展?？蒲袆?chuàng)新部主任牛勤學介紹：“我們已穩(wěn)定制備6N高純鋅，正在開展7N超高純鋅多道次區(qū)域熔煉試驗；7N級高純銦完成公斤級實驗?！蓖瑫r，生物可降解鋅合金、鋅基復(fù)合材料等項目已授權(quán)發(fā)明專利2項，3項發(fā)明專利進入實質(zhì)性審查階段，為企業(yè)培育了新的經(jīng)濟增長點。
6N高純鋅
流程再造方面，公司確定了以赤鐵礦法除鐵工藝為核心的鋅冶煉綠色低碳技術(shù)升級改造路線?！澳壳耙淹瓿蓪嶒烌炞C，計劃2026年上半年開工建設(shè)，2027年底建成投運?！迸Ｇ趯W補充道。
戰(zhàn)略引領(lǐng)，謀劃可持續(xù)發(fā)展新格局
陜西鋅業(yè)緊緊圍繞陜西有色金屬集團“高端綠色、材裝并進”主業(yè)定位，制定了清晰的“235”扭虧脫困規(guī)劃：2024-2025年通過工藝理順調(diào)整實現(xiàn)“止血”；2024-2026年通過系統(tǒng)升級改造實現(xiàn)“造血”；2026-2028年通過實施產(chǎn)業(yè)項目實現(xiàn)“升級”。
該公司黨委委員、副總經(jīng)理孫成剛表示：“在‘十四五’期間重點建設(shè)制液二期、凈化3#線和8萬噸鋅基合金生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，十五五期間我們將投資約12億元進行制液系統(tǒng)和焙燒系統(tǒng)改造，徹底消除工藝代差，實現(xiàn)從跟跑到并跑再到領(lǐng)跑的跨越。”
在產(chǎn)業(yè)布局方面，公司積極搶占鋅基合金新賽道，2027年底前完成高鋁鋅鋁鎂合金試產(chǎn)；布局循環(huán)經(jīng)濟，實施酸泥提汞及發(fā)煙硫酸項目；進軍高純材料領(lǐng)域，推動7N高純鋅銦鎘中試線投產(chǎn)，同步對接軍工、半導(dǎo)體頭部客戶。
通過一系列扎實有效的舉措，陜西鋅業(yè)正以科技創(chuàng)新為引擎，以精細管理為基礎(chǔ)，穩(wěn)步推進扭虧脫困和產(chǎn)業(yè)升級，為陜西有色金屬工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻鋅業(yè)力量。